Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нем неправильно. Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Сериал "Очумелые ручки" - 3D принтер "Zonestar P802Q"
Работаем, стараемся но пока физически не успеваю переделывать свои перделки переделки. Вот интересный "файлик" для калибровки стола, ссылка приложена к данному видео на ютубе. Попробовал работает, мне понравилось.
Четланин, хочу купить первый 3d принтер. И очень мне понравился именно Zonestar P802Q. С виду кажется довольно надежным и корпус из нержавейки выглядит обнадеживающим. Его усиление не пугает, ну и небольшие исправления по части механики (по образованию техник-механик). Но прочитав тут все и просмотрев, что то стали закрадываться сомнения. Уж что то многовато косяков в данном принтере вами выявлено.
Потому прошу посоветовать , уже ж пару месяцев его обкатываете. Стоит ли покупать данный принтер? Мне кажется он понадежнее Пруш с пластиковыми корпусами. Или ошибаюсь? Еще меня интересует данная модель с двумя экструдерами.
Или может подскажете какой выбрать 3d принтер с бюджетом до 500-600 у.е. Нужен для печати на небольшое производство. Внешний вид деталей имеет значение, но не критичное. Самое главное что бы изделия могли выполнять свои функции, но и не совсем уж все в соплях. Главное надежность самого принтера, что бы сутками пахать мог. Но недорогой.
Если печатать изделия в два разных слоя двумя цветами, стоит ли покупать с двумя головами или проще менять пластик?
Стоит ли покупать данный принтер? Мне кажется он понадежнее Пруш с пластиковыми корпусами. Или ошибаюсь? Еще меня интересует данная модель с двумя экструдерами.
Данная модель покрепче будет, можно смело в руки брать не боясь что где то что отвалится. Для начала лучше попробовать с одним экструдером приобрести. По крайней мере потренируетесь и поймете что вам конкретно нужно! Сейчас потихоньку довожу до ума данное приобретении.
А вообще мне тут малость всю охоту отбили что то тут публиковать, хотя есть чем в очередной раз похвастаться. Например, новым электронным стедикамом, классная штуковина. :smile:
Не дешевая игрушка, но мне понравилось, с фотиком CANON 700D классно работает. А вот с видеокамерой Panasonic малость проблема, сейчас печатаю на 3Д принтере небольшую переходную площадку. Как потеплеет пойдем на природу играться.
Долго не мог понять в чем причина основная причина заворот нижних углов при печати ABS пластиком. Сначала думал что кривит деталь по нижним краям из-за накопленного температурного напряжения, потом что не равномерно прогревается стол и т. д. Грешил еще на то что углы заворачиваются из-за плохого сцепления нижнего слоя со стеклом. Опять же перед каждом началом печати на стекло наносится с помощью кисточки "волшебная" жидкость состоящей на 80% из спирта и 20% БФ-2. Оторвать такую деталь с неостывшего стола практически не возможно, она сама отклеится от стола при температуре стола ниже +45...+50%. В этот момент раздается сильный щелчок кажется что стекло лопнуло.
А тут я решил накрыть весь принтер матом тряпкой и о чудо!!!
Проблема исчезла, даже немного понизил температура стола с +120C до +105С.
Слева та же деталь только углы ровные. Обе детали печатались с большой юбкой, на правой я ее срезал а на левой не много осталась. В добавок заметил еще один момент не надо сразу снимать тряпку, лучше всего подождать пока температура стола снизится до +40C. Или дождаться когда раздастся сильный щелчок.
Сам себе создал проблему. А ведь все моя лень! Все откладывал на потом, хотя нарезанное по размеру оргстекло давно готово.
А это почти готовая переходная площадка для нового стедика. После печати деталь прошла 60 секундную ацетоновую баню.
Вчера получил дюраль Д16Т диаметр заготовки 88 мм. длина 271 мм.
интернет магазина.
Перевел деньги на карту сбербанка 15.02.2017г. - 2050руб. Отправили транспортной компанией . Стоимость доставки 440 руб. Получил 25.02.2017г.
Цена маленькая, но мне больше всего понравилось оперативность в работе.
Основная причина данного приобретения очень сильно повело пластиковые стойки для осей Z и Х. На нижней части фото показана только правая стойка. Решил заменить на дюралевые, сейчас пока думаю как бы ее раскроить с минимальными потерями.
А чем черт не шутит, все может быть, может мне все таки повезет. :smile:
При любом результате можно будет сдать стружку и не плохо отметить как положительный результат так и отрицательный :smile: .
Вроде есть не большие изменения по мелочи, но на эту мелочь ушло УЙМА времени.
Чтобы не упустить детали, постараюсь дозировано но подробно.
Поехали.
С начало не обратил особого внимания, но после понял что надо что то делать с вертикальными валами с резьбой - ось Z.
Вертикальные оси обоих валов в самом вверху находятся в свободном состоянии, получается что вся масса конструкции экструдера (направляющие валы, подшипники, вентилятор и т. д.) лежат или задавливают две пружинные алюминиевые муфты с обоих сторон на шаговых двигателях (на фото стрелки А).
Второй не менее интересный момент, при натяжении ремня в разумных пределах. Верхушки валом немного наклоняются на встречу друг другу (на фото стрелки В).
Пришлось приобрести два подшипника - КР08.
Изготовил дополнительно два крепежа для левого и правого подшипника.
Вот что у меня получилось. На фото сначала левый вал чуть ниже правый вал - ось "Z".
Результат доработки. 1 - Вертикальные валы не наклоняются при любом натяжении ремня. 2 - Валы очень жестко зафиксированны в подшипники с помощью двух винтиков, получается что вся масса конструкции экструдера весит на этих двух подшипниках а не задавливает алюминиевые пружинные муфты. 3 - Усилие натяжение ремня практически не меняется от высоты положения экструдера над столом. 4 - Возможно алюминиевые пружинные муфты дольше прослужат. Хотя ...
Каждый вентилятор рассчитан на рабочее напряжение 24V. Чтобы значительно уменьшить шум вентиляторов во время работы подключил их параллельно к 12V.
Результаты такой модернизации.
1 - Заметно тише работают по сравнению с вентилятором экструдера. 2 - Понизилась температура всех силовых ключей на плате. Особенно тяжелый был режим работы +80...+85С для силового ключа нагревательного элемента стола, сейчас после 3-5 часов в пике температура от +45 до +60C!!!
Заменил на подвижном столе. Дополнительно установил четвертый линейный подшипник.
Результаты модернизации.
1 - Удалось уменьшить болтанку как стола так и экструдера. 2 - Фиксирующие винты в количестве 4 штук на каждом подшипнике позволяют в небольших пределах подкорректировать не соосность.
Недостатки.
1 - Немного увеличивалась нагрузка на моторы экструдера и стола. Моторчики справляются, пока не заметил чтобы пропускали шаги.
